| Модель: |  |
НТ-335 |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
В настоящее время станок не поставляется , но мы попробуем подобрать для Вас аналог..
Полуавтомат токарный многорезцовый копировальный НТ-335 предназначен для высокопроизводительной получистовой и чистовой токарной обработки однорезцово-копировальным или многорезцово-копировальным способом поршней двигателей внутреннего сгорания. Кроме того, на станке возможна токарная обработка валов, колец, подшипников, фланцев, шестерен и прочих деталей в центрах, патроне или на оправке в условиях серийного и массового производства.
Станок позволяет получить точные линейные и диаметральные размеры, фаски, канавки, радиусы. Для исключения риски на торцевых поверхностях, возможен выход резцов из зоны резания на рабочей подаче с последующим быстрым отводом в исходное положение.
Станок имеет замкнутый автоматический цикл с возможностью обработки в два прохода продольным суппортом, по окончании которого станок останавливается.
Приводы подач независимые. Обработка может происходить одновременно тремя суппортами или в любой последовательности.
Станок оснащен электроприводом асинхроным глубоко регулируемым комплектным «Размер 2М-5-21/11».
Электропривод состоит из следующих устройств:
- шкафа электропреобразователей,
- трех асинхронных электродвигателей со встроенными датчиками и вентиляторами – Р(гл.)-11кВт, Р(под.)-2,5-5кВт,
- щитка приборного с приборами для индикации относительных значений моментов нагрузки двигателя шпинделя и двигателей подачи, сигналов индикации внутреннего состояния электропривода. На пульте управления станком с помощью декадных переключателей задаются необходимые частоты вращения шпинделя и подачи суппортов.
При работе станка в автоматическом цикле имеется возможность автоматической смены частот вращения шпинделя и подачи суппортов. Станок оснащен гидрокопировальным продольным суппортом позволяющим вести обработку деталей по копиру.
Принятая компановка и расположение суппортов, работающих в благоприятных условиях «на прижим», обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость станка, свободный доступ в рабочую зону, удобство и безопасность обслуживания.
Станок может встраиваться в автоматические линии.
Возможно многостаночное обслуживание одним оператором 2-3 станков.
По спецзаказу возможно оснащение шнековым транспортером уборки стружки.
Технические характеристики НТ-335
| Технические характеристики | НТ-335 |
|---|---|
| Класс точности | «Н» по ГОСТ 8-82Е |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм | 500 |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм | 250 |
| Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм – 710 | |
| Конец шпинделя (условный размер) по ГОСТ 12595-85 | 1-8m |
| Высота сечения устанавливаемых резцов, мм | 25…32 |
| Расстояние от низа основания станка до оси центров, мм | 1060 |
| Конус в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 (через переходную втулку Метр 80 АТ6 (Морзе 6АТ6) | Морзе 6 |
| Конус в шпинделе задней бабки | Морзе 5 |
| Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 | 40…1600 |
| Количество измененных в цикле частот вращения шпинделя (от прохода к проходу) | 2 |
| Точность угловой фиксации шпинделя | ±1'-30' |
| Габаритные размеры станка, мм: | |
| длина | 2700 |
| ширина | 1960 |
| высота | 2120 |
| Масса НТ-335 станка, кг, не более | 4500 |
| Высота центров над продольным суппортом, мм | 60±0,37 |
| Наибольшее установочное и рабочее поперечное | |
| перемещение ползуна продольного суппорт, мм | 105±1.0 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 60±0.74 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, кнм при n ? 1500 мин-1 | 0,50 |
| Количество сменных копиров | 2 |
| Количество проходов в цикле | 2 |
| Наибольшее установочное продольное перемещение | |
| продольного суппорта, мм | 590 |
| Наибольшая длина обработки одним резцом с продольного суппорта, мм | 550 |
| Наименьший диаметр обработки с продольного суппорта, мм | 35 |
| Количество подач продольного суппорта | 99 |
| Пределы величин подач продольного суппорта, мм/мин | 3,5…2600 |
| Скорость быстрых перемещений продольного суппорта, мм/мин | 3000 |
| Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм | 160 |
| Высота центров над поперечным суппортом, мм | 60±0.37 |
| Наибольшее установочное продольное перемещение поперечного суппорта, мм | 400 |
| Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм | 140 |
| Количество подач поперечного суппорта | 90 |
| Пределы подач поперечного суппорта, мм/мин | 3,5…1500 |
| Скорость быстрых перемещений ползуна поперечного суппорта, мм/мин | 1500 |
| Наибольшее установочное поперечное перемещение поперечного гидравлического суппорта, мм | 80 ±1,0 |
| Наибольшее рабочее поперечное перемещение поперечного гидравлического суппорта, мм | 80 ±1.0 |
| Пределы подач поперечного гидравлического суппорта, мм/мин | 20…1200 |
| Регулирование величин подач | бесступенчатое |
| Стабильность останова поперечного гидравлического суппорта по жесткому упору, мм, при S=200 мм/мин | ±0.02 |
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 160 |
| Наибольшее установочное перемещение задней бабки, мм | 395 |
| Диаметр поршня пневмоцилиндра задней бабки, мм | 200 |
| Автоматический зажим пиноли задней бабки | имеется |
| Род тока питающей сети | переменный трехфазный |
| Частота тока, Гц. | 50 |
| Напряжение, В | 380/220 |
| Кол-во электродвигателей на станке | 5 |
| Электродвигатель главного движения | |
| Мощность, кВт | 11 |
| Крутящий момент, Нм | 72 |
| Синхронная частота вращения, мин-1 | 1500 |
| Электродвигатели привода подач суппортов: | |
| Крутящий момент, Н.м. | 17 |
| Частота вращения, мин-1 | max1500 |
| Электродвигатель насоса подачи СОЖ: | |
| Мощность, кВт | 0,15 |
| Частота вращения, мин-1 | 2800 |
| Электродвигатель насоса циркуляционной смазки: | |
| Мощность, кВт | 0,27…0,25* |
| Частота вращения, мин-1 | 1400…1380* |
| Электродвигатель транспортера для стружки: | |
| Мощность, кВт | 0,37 |
| Синхронная частота вращения, мин-1 | 1420 |
| Электродвигатель насоса гидростанции: | |
| Тип 4А100S4 | |
| Мощность, кВт | 3 |
| Синхронная частота вращения, мин-1 | 1470 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 22,79 |
| Производительность насоса, n/мин | 30 |
| Рабочее давление в гидросистеме, мПа | 2,5 |
| Емкость бака, л | 63 |
| Марка масла | ИГП-18 |
| Рабочее давление в пневмосистеме, мПа | 0,35…0,4 |
| Расход воздуха за 1 цикл, м3, не более | 0,0125 |
| Очистка воздуха от влаги | имеется |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос