Сверлильно-фрезерные станки настольного типа: Особенности конструкции и функционал
Сверлильно-фрезерные станки настольного типа – универсальное станочное оборудование, которое имеет обширную сферу применения благодаря расширенному функционалу и многочисленным эксплуатационным преимуществам.
Конструктивные особенности
Для повышения качества и скорости металлообработки сверлильно-фрезерные станки оснащают ЧПУ. Программное управление автоматизирует действия рабочих инструментов и подачу стола.
Основу конструкции такого оборудования составляет опорная плита, где располагаются остальные компоненты. На вертикальной стойке размещаются:
- силовая установка;
- узел со шпинделем;
- рабочий стол с механизмом, подающим детали в поперечном и продольном направлении.
Особенности конструкции станков настольного типа:
- поворотный блок шпинделя. Необходим для обработки заготовок в наклонной плоскости;
- универсальный шпиндельный патрон. Предназначен для установки пальчиковых сверл и фрез. Обязательное условие корректной работы – правильный выбор размера хвостовика;
- изменение числа оборотов шпинделя без остановки мотора. Данная функция позволяет проводить полный цикл операций, следуя сложной программе.
Сверлильно-фрезерное оборудование настольного типа условно подразделяют на: профессиональное и учебное. Классификационные признаки:
- мощность агрегата;
- предельная скорость вращения шпинделя;
- количество подач стола.
Технические характеристики
На современном целевом рынке представлен большой ассортимент настольных сверлильно-фрезерных агрегатов, которые отличаются по многим эксплуатационным параметрам:
- производительность;
- точность выполнения операций;
- характеристики заготовки: форма, вес, габариты, материал изготовления и так далее.
Определяющее условие при выборе станочного оборудования данного типа – отсутствие вибраций станины. Профессиональные модели комплектуют 2-ступенчатым электродвигателем. Интегрированная коробка передач отвечает за регулировку скорости вращения шпинделя. Система автоматической смазки шестерней значительно увеличивает продолжительность безремонтной работы коробки.
На этапе выбора станочного оборудования данного типа специалисты рекомендуют оценивать следующие параметры:
- предельная скорость вращения шпиндельной головки;
- максимально возможный диаметр сверления;
- вылет шпинделя;
- размер фрез;
- параметры хода стола (в продольном и поперечном направлении);
- ход автоматической подачи пиноли шпинделя;
- наклон шпиндельной головки по отношению к рабочему столу;
- расстояние между столом и шпинделем;
- мощность двигателя: потребляемая и на выходе;
- габаритные размеры стола;
- весогабаритные параметры агрегата;
- предельно допустимый вес обрабатываемой детали.
Области применения и рекомендации по эксплуатации
Сверлильно-фрезерное станочное оборудование применяют для:
- фрезеровки деталей и заготовок, которые имеют криволинейные поверхности;
- точной калибровки;
- сверловки отверстий;
- нарезания резьбы;
- формирования канавок и гребней значительных размеров;
- обработки шлицевых и шпунтовых соединений.
Обязательное условие стабильной и безопасной работы оборудования – правильный монтаж. Регулировка по высоте осуществляется при помощи специальных труб, которые входят в дополнительную комплектацию агрегатов. Если подобное не предусмотрено, станину заказчик выполняет самостоятельно.
Основные правила эксплуатации сверлильно-фрезерного оборудования настольного типа:
- учет допустимых весогабаритных параметров заготовки;
- своевременная профилактика и техобслуживание агрегатов;
- предварительное тестирование заданной программы для ЧПУ на «холостом ходу»;
- контроль нагрузки на шпиндельную головку (при отсутствии данной опции).
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Размер заготовки245х180
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса185 кг

Ø обработки над супортом 310
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 80
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3150 кг

Ø обработки над супортом 370
РМЦ3000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса4100 кг

Толщина гиба2.0 мм
Ширина гиба2040 мм
Ширина реза2040 мм
Мощность 4.00 кВт
Масса3500 кг


Ширина реза5000 мм
Мощность 18.50 кВт
Масса20000 кг
Ø шлифовального круга200 мм
Мощность 0.73 кВт
Напряжение380В
Масса200 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли130 мм
Расстояние от шпинделя до основания 620 мм
Макс. обороты 3200
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса180 кг

Ширина стола210 мм
Конус шпинделяISO30
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса265 кг

Конус шпинделяMT2
Ход пиноли140 мм
Макс. обороты 680
Мощность 1.15 кВт
Напряжение220В
Масса15 кг

Размер заготовки245х180
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса185 кг

Ø обработки над супортом 310
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 80
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3150 кг

Ø обработки над супортом 370
РМЦ3000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса4100 кг

Толщина гиба2.0 мм
Ширина гиба2040 мм
Ширина реза2040 мм
Мощность 4.00 кВт
Масса3500 кг


Ширина реза5000 мм
Мощность 18.50 кВт
Масса20000 кг
Ø шлифовального круга200 мм
Мощность 0.73 кВт
Напряжение380В
Масса200 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли130 мм
Расстояние от шпинделя до основания 620 мм
Макс. обороты 3200
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса180 кг

Ширина стола210 мм
Конус шпинделяISO30
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса265 кг

Конус шпинделяMT2
Ход пиноли140 мм
Макс. обороты 680
Мощность 1.15 кВт
Напряжение220В
Масса15 кг

Размер заготовки245х180
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса185 кг

Ø обработки над супортом 310
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 80
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3150 кг