Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 38291
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 100 ED/4000
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 710 
РМЦ4000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5500 кг
Код товара: 11587
В наличии 1 шт.
Настольный токарный станок OPTIturn TU 2406 (220 В)
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 125 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса125 кг
175 015 p
Код товара: 59891
Нет в наличии
Токарный станок с наклонной станиной KTL 65/1000(Z) (NL634SC(Z))
Ø обработки над станиной 650 
Ø обработки над супортом 450 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 87 
Макс. обороты 2000 
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7500 кг
Код товара: 59296
В наличии 1 шт.
Станок токарный винторезный OPTIturn TH 4615V
Ø обработки над станиной 460 
Ø обработки над супортом 270 
РМЦ1560 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2020 кг
2 870 195 p
Код товара: 40017
Нет в наличии
Токарный станок ТС16А20Ф3 с ЧПУ
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 210 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 53 
Макс. обороты 2050 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1800 кг
Код товара: 1679
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU500MRD/3000 (11кВт)
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2950 кг
4 029 277 p
Код товара: 9875
1 458 324 p
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPF-1000PS с УЦИ
Ø обработки над станиной 460 
Ø обработки над супортом 270 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2045 кг
1 385 408 p
Код товара: 1474
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ZMM CU500M/3000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 72 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3400 кг
3 481 600 p
Код товара: 44186
Нет в наличии
Токарный станок KE36/750 с ЧПУ Siemens 808DA + гидравлический патрон
Ø обработки над станиной 360 
Ø обработки над супортом 210 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 60 
Макс. обороты 2500 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1500 кг
2 178 274 p
Код товара: 351
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.10/6000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 260 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
12 490 409 p
Код товара: 51050
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок 1В630М4/3000 с УЦИ
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 350 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7400 кг
Код товара: 51253
Нет в наличии
Токарный станок по металлу WBL250x400
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 140 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2250 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса100 кг
Вверх