Причины образования грата при лазерной резке металла
Сегодня мы поговорим о такой проблеме при лазерной резке металла как образование грата.
Наша задача получить гладкую поверхность с торца детали как на этом образце. Это хорошее качество реза, но иногда мы сталкиваемся с появлением грата.
Сегодня мы поговорим о причинах появления грата и путях решения этой проблеммы.
Первое что мы должны сделать это проверить состояние защитных линз.
Если линза грязная или прогорела, значит лазерному станку не достаточно энергии для качественного прокола и резки металла, в результате чего может образоваться грат.
Необходимо проверить защитное стекло на наличие грязи, прогаров или повреждения.
Если вы обнаружили какие либо повреждения, то необходимо заменить защитное стекло.
Вторая причина это неправильно подобранное сопло.
Для разных толщин и типов металла мы используем сопла с разными параметрами. Это диаметр отверстия в с+опле или выбор одинарного и двойного сопла.
Другая причина это не правильно выставленный лазерный луч относительно центра сопла.
Для проверки соосности Вам необходимо наклеить прозрачный скотч на сопло и включить на пульте кратковременный лазерный импульс.
Затем посмотреть как расположено отверстие относительно отверстия в сопле. За частую это главная причина образования грата.
Регулировку соосности можно произвести шестигранником на сам+ой лазерной головке.
Третья причина образование грата это неправильно установленное давление газа.
Сначала проверте открыт ли вентиль балона с газом и установите требуемое значение давления.
Сделайте пробную резку и регулируя давление в программе резки добейтесь наилучшего результата.
Есть еще ряд причин образования грата. например неправильно установленные параметры резки для разной толщины металла. Для каждой толщины вы должны установить свои параметры.
Эти параметры вы можете сохранить в компьютере и выбирать их в зависимости от типа разрезаемого металла.
Следующая причина это плохое состояние поверхности металла.
Если поверхность металла имеет ржавчину, то это плохо скажется на качестве резки металла и непременно приведет к образования грата.
Как поступить с таким металлом? нужно зачистить поверхность или поменять на лист без ржавчины. Иногда Резку делают в два прохода.
Первый проход на низкой мощности очищает верхний слой от ржавчины, а второй уже делает чистый рез.
Если все вышеупомянутые способы не помогают, то необходимо отрегулировать скорость резки, а также увеличить или уменьшить фокусное расстояние.
Наша задача получить гладкую поверхность с торца детали как на этом образце. Это хорошее качество реза, но иногда мы сталкиваемся с появлением грата.
Сегодня мы поговорим о причинах появления грата и путях решения этой проблеммы.
Первое что мы должны сделать это проверить состояние защитных линз.
Если линза грязная или прогорела, значит лазерному станку не достаточно энергии для качественного прокола и резки металла, в результате чего может образоваться грат.
Необходимо проверить защитное стекло на наличие грязи, прогаров или повреждения.
Если вы обнаружили какие либо повреждения, то необходимо заменить защитное стекло.
Вторая причина это неправильно подобранное сопло.
Для разных толщин и типов металла мы используем сопла с разными параметрами. Это диаметр отверстия в с+опле или выбор одинарного и двойного сопла.
Другая причина это не правильно выставленный лазерный луч относительно центра сопла.
Для проверки соосности Вам необходимо наклеить прозрачный скотч на сопло и включить на пульте кратковременный лазерный импульс.
Затем посмотреть как расположено отверстие относительно отверстия в сопле. За частую это главная причина образования грата.
Регулировку соосности можно произвести шестигранником на сам+ой лазерной головке.
Третья причина образование грата это неправильно установленное давление газа.
Сначала проверте открыт ли вентиль балона с газом и установите требуемое значение давления.
Сделайте пробную резку и регулируя давление в программе резки добейтесь наилучшего результата.
Есть еще ряд причин образования грата. например неправильно установленные параметры резки для разной толщины металла. Для каждой толщины вы должны установить свои параметры.
Эти параметры вы можете сохранить в компьютере и выбирать их в зависимости от типа разрезаемого металла.
Следующая причина это плохое состояние поверхности металла.
Если поверхность металла имеет ржавчину, то это плохо скажется на качестве резки металла и непременно приведет к образования грата.
Как поступить с таким металлом? нужно зачистить поверхность или поменять на лист без ржавчины. Иногда Резку делают в два прохода.
Первый проход на низкой мощности очищает верхний слой от ржавчины, а второй уже делает чистый рез.
Если все вышеупомянутые способы не помогают, то необходимо отрегулировать скорость резки, а также увеличить или уменьшить фокусное расстояние.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары
Код товара: 44311

Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Расстояние от шпинделя до основания 525 мм
Вылет шпинделя127 мм
Макс. обороты 2500
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В
Масса30 кг
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Расстояние от шпинделя до основания 525 мм
Вылет шпинделя127 мм
Макс. обороты 2500
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В
Масса30 кг
Код товара: 48586
Мощность лазера, Вт100
Размер стола1000x600
Длина стола1000 мм
Ширина стола600 мм
Напряжение220В
Масса210 кг
Размер стола1000x600
Длина стола1000 мм
Ширина стола600 мм
Напряжение220В
Масса210 кг
Код товара: 34160

Ø сверления80 мм
Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделянет
Ход пиноли260 мм
Макс. обороты 650
Мощность 1.70 кВт
Напряжение220В
Масса28 кг
Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделянет
Ход пиноли260 мм
Макс. обороты 650
Мощность 1.70 кВт
Напряжение220В
Масса28 кг
Код товара: 59451
Толщина гиба1.2 мм
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса220 кг
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса220 кг
Код товара: 38707

Ø пиления 250
Размер заготовки310x210
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Размер заготовки310x210
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Код товара: 59488
Толщина гиба1.2 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Код товара: 9962

Толщина гиба2.0 мм
Ширина гиба1500 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Ширина гиба1500 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Код товара: 59996

Длина стола1300 мм
Ширина стола560 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В
Масса7200 кг
Ширина стола560 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В
Масса7200 кг
Код товара: 47607

Ø пиления 220
Размер заготовки250x155
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.05 кВт
Напряжение380В
Масса254 кг
Размер заготовки250x155
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.05 кВт
Напряжение380В
Масса254 кг
Код товара: 2535
Ø затачиваемого инструмента230 мм
Ø шлифовального круга150 мм
Макс. обороты 4600
Мощность 1.00 кВт
Напряжение380В
Масса355 кг
Ø шлифовального круга150 мм
Макс. обороты 4600
Мощность 1.00 кВт
Напряжение380В
Масса355 кг
Код товара: 44311

Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Расстояние от шпинделя до основания 525 мм
Вылет шпинделя127 мм
Макс. обороты 2500
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В
Масса30 кг
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Расстояние от шпинделя до основания 525 мм
Вылет шпинделя127 мм
Макс. обороты 2500
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В
Масса30 кг
Код товара: 48586
Мощность лазера, Вт100
Размер стола1000x600
Длина стола1000 мм
Ширина стола600 мм
Напряжение220В
Масса210 кг
Размер стола1000x600
Длина стола1000 мм
Ширина стола600 мм
Напряжение220В
Масса210 кг
Код товара: 34160

Ø сверления80 мм
Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделянет
Ход пиноли260 мм
Макс. обороты 650
Мощность 1.70 кВт
Напряжение220В
Масса28 кг
Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделянет
Ход пиноли260 мм
Макс. обороты 650
Мощность 1.70 кВт
Напряжение220В
Масса28 кг
Код товара: 59451
Толщина гиба1.2 мм
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса220 кг
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса220 кг
Код товара: 38707

Ø пиления 250
Размер заготовки310x210
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Размер заготовки310x210
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45 / 60
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Код товара: 59488
Толщина гиба1.2 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Код товара: 9962

Толщина гиба2.0 мм
Ширина гиба1500 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Ширина гиба1500 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса330 кг
Код товара: 59996

Длина стола1300 мм
Ширина стола560 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В
Масса7200 кг
Ширина стола560 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В
Масса7200 кг
Код товара: 47607

Ø пиления 220
Размер заготовки250x155
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.05 кВт
Напряжение380В
Масса254 кг
Размер заготовки250x155
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 1.05 кВт
Напряжение380В
Масса254 кг
Код товара: 2535
Ø затачиваемого инструмента230 мм
Ø шлифовального круга150 мм
Макс. обороты 4600
Мощность 1.00 кВт
Напряжение380В
Масса355 кг
Ø шлифовального круга150 мм
Макс. обороты 4600
Мощность 1.00 кВт
Напряжение380В
Масса355 кг
Код товара: 44311

Ø сверления16 мм
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Расстояние от шпинделя до основания 525 мм
Вылет шпинделя127 мм
Макс. обороты 2500
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В
Масса30 кг
Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Расстояние от шпинделя до основания 525 мм
Вылет шпинделя127 мм
Макс. обороты 2500
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В
Масса30 кг
Код товара: 48586
Мощность лазера, Вт100
Размер стола1000x600
Длина стола1000 мм
Ширина стола600 мм
Напряжение220В
Масса210 кг
Размер стола1000x600
Длина стола1000 мм
Ширина стола600 мм
Напряжение220В
Масса210 кг