Причины образования грата при лазерной резке металла
Сегодня мы поговорим о такой проблеме при лазерной резке металла как образование грата.
Наша задача получить гладкую поверхность с торца детали как на этом образце. Это хорошее качество реза, но иногда мы сталкиваемся с появлением грата.
Сегодня мы поговорим о причинах появления грата и путях решения этой проблеммы.
Первое что мы должны сделать это проверить состояние защитных линз.
Если линза грязная или прогорела, значит лазерному станку не достаточно энергии для качественного прокола и резки металла, в результате чего может образоваться грат.
Необходимо проверить защитное стекло на наличие грязи, прогаров или повреждения.
Если вы обнаружили какие либо повреждения, то необходимо заменить защитное стекло.
Вторая причина это неправильно подобранное сопло.
Для разных толщин и типов металла мы используем сопла с разными параметрами. Это диаметр отверстия в с+опле или выбор одинарного и двойного сопла.
Другая причина это не правильно выставленный лазерный луч относительно центра сопла.
Для проверки соосности Вам необходимо наклеить прозрачный скотч на сопло и включить на пульте кратковременный лазерный импульс.
Затем посмотреть как расположено отверстие относительно отверстия в сопле. За частую это главная причина образования грата.
Регулировку соосности можно произвести шестигранником на сам+ой лазерной головке.
Третья причина образование грата это неправильно установленное давление газа.
Сначала проверте открыт ли вентиль балона с газом и установите требуемое значение давления.
Сделайте пробную резку и регулируя давление в программе резки добейтесь наилучшего результата.
Есть еще ряд причин образования грата. например неправильно установленные параметры резки для разной толщины металла. Для каждой толщины вы должны установить свои параметры.
Эти параметры вы можете сохранить в компьютере и выбирать их в зависимости от типа разрезаемого металла.
Следующая причина это плохое состояние поверхности металла.
Если поверхность металла имеет ржавчину, то это плохо скажется на качестве резки металла и непременно приведет к образования грата.
Как поступить с таким металлом? нужно зачистить поверхность или поменять на лист без ржавчины. Иногда Резку делают в два прохода.
Первый проход на низкой мощности очищает верхний слой от ржавчины, а второй уже делает чистый рез.
Если все вышеупомянутые способы не помогают, то необходимо отрегулировать скорость резки, а также увеличить или уменьшить фокусное расстояние.
Наша задача получить гладкую поверхность с торца детали как на этом образце. Это хорошее качество реза, но иногда мы сталкиваемся с появлением грата.
Сегодня мы поговорим о причинах появления грата и путях решения этой проблеммы.
Первое что мы должны сделать это проверить состояние защитных линз.
Если линза грязная или прогорела, значит лазерному станку не достаточно энергии для качественного прокола и резки металла, в результате чего может образоваться грат.
Необходимо проверить защитное стекло на наличие грязи, прогаров или повреждения.
Если вы обнаружили какие либо повреждения, то необходимо заменить защитное стекло.
Вторая причина это неправильно подобранное сопло.
Для разных толщин и типов металла мы используем сопла с разными параметрами. Это диаметр отверстия в с+опле или выбор одинарного и двойного сопла.
Другая причина это не правильно выставленный лазерный луч относительно центра сопла.
Для проверки соосности Вам необходимо наклеить прозрачный скотч на сопло и включить на пульте кратковременный лазерный импульс.
Затем посмотреть как расположено отверстие относительно отверстия в сопле. За частую это главная причина образования грата.
Регулировку соосности можно произвести шестигранником на сам+ой лазерной головке.
Третья причина образование грата это неправильно установленное давление газа.
Сначала проверте открыт ли вентиль балона с газом и установите требуемое значение давления.
Сделайте пробную резку и регулируя давление в программе резки добейтесь наилучшего результата.
Есть еще ряд причин образования грата. например неправильно установленные параметры резки для разной толщины металла. Для каждой толщины вы должны установить свои параметры.
Эти параметры вы можете сохранить в компьютере и выбирать их в зависимости от типа разрезаемого металла.
Следующая причина это плохое состояние поверхности металла.
Если поверхность металла имеет ржавчину, то это плохо скажется на качестве резки металла и непременно приведет к образования грата.
Как поступить с таким металлом? нужно зачистить поверхность или поменять на лист без ржавчины. Иногда Резку делают в два прохода.
Первый проход на низкой мощности очищает верхний слой от ржавчины, а второй уже делает чистый рез.
Если все вышеупомянутые способы не помогают, то необходимо отрегулировать скорость резки, а также увеличить или уменьшить фокусное расстояние.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары
Код товара: 41137
Код товара: 35222
Ø сверления6 мм
Конус шпинделяВ12
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 190 мм
Макс. обороты 12500
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Конус шпинделяВ12
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 190 мм
Макс. обороты 12500
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Код товара: 37023

Ø пиления 35
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса44 кг
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса44 кг
Код товара: 422

Ø сверления16 мм
Конус шпинделяВ18
Реверс шпинделянет
Ход пиноли100 мм
Вылет шпинделя175 мм
Макс. обороты 1350
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса100 кг
Конус шпинделяВ18
Реверс шпинделянет
Ход пиноли100 мм
Вылет шпинделя175 мм
Макс. обороты 1350
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса100 кг
Код товара: 59522
Толщина гиба1.5 мм
Ширина гиба1270 мм
Масса330 кг
Ширина гиба1270 мм
Масса330 кг
Код товара: 35541

Мощность 2.80 кВт
Напряжение220В
Масса80 кг
Напряжение220В
Масса80 кг
Код товара: 768
Длина стола1250 мм
Ширина стола260 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса1500 кг
Ширина стола260 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса1500 кг
Код товара: 6536

Ø обработки над станиной 500
Ø обработки над супортом 275
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 55
Макс. обороты 2000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса3500 кг
Ø обработки над супортом 275
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 55
Макс. обороты 2000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса3500 кг
Код товара: 59859
Код товара: 9965

Толщина гиба1.8 мм
Ширина гиба1250 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса180 кг
Ширина гиба1250 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса180 кг
Код товара: 41137
Код товара: 35222
Ø сверления6 мм
Конус шпинделяВ12
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 190 мм
Макс. обороты 12500
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Конус шпинделяВ12
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 190 мм
Макс. обороты 12500
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Код товара: 37023

Ø пиления 35
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса44 кг
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса44 кг
Код товара: 422

Ø сверления16 мм
Конус шпинделяВ18
Реверс шпинделянет
Ход пиноли100 мм
Вылет шпинделя175 мм
Макс. обороты 1350
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса100 кг
Конус шпинделяВ18
Реверс шпинделянет
Ход пиноли100 мм
Вылет шпинделя175 мм
Макс. обороты 1350
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса100 кг
Код товара: 59522
Толщина гиба1.5 мм
Ширина гиба1270 мм
Масса330 кг
Ширина гиба1270 мм
Масса330 кг
Код товара: 35541

Мощность 2.80 кВт
Напряжение220В
Масса80 кг
Напряжение220В
Масса80 кг
Код товара: 768
Длина стола1250 мм
Ширина стола260 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса1500 кг
Ширина стола260 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса1500 кг
Код товара: 6536

Ø обработки над станиной 500
Ø обработки над супортом 275
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 55
Макс. обороты 2000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса3500 кг
Ø обработки над супортом 275
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 55
Макс. обороты 2000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса3500 кг
Код товара: 59859
Код товара: 9965

Толщина гиба1.8 мм
Ширина гиба1250 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса180 кг
Ширина гиба1250 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса180 кг
Код товара: 41137
Код товара: 35222
Ø сверления6 мм
Конус шпинделяВ12
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 190 мм
Макс. обороты 12500
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг
Конус шпинделяВ12
Ход пиноли100 мм
Расстояние от шпинделя до основания 190 мм
Макс. обороты 12500
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В
Масса135 кг