| Модель: |  |
LF3015GC-1500 IPG |
| Производитель: |  |
G-WEIKE |
| Сертификат: |  |
Официальный дилер |
- Описание
- Дополнительная оснастка
-
Документы -
Видео
- Комментарии
- Отзывы
Лазерный станок для резки металла со сменным столом LF3015GC-1500 IPG с автофокусом (1500 Вт) предназначен для раскроя листового материала из нержавейки, титана, черных и легированных сталей, цветных металлов таких как медь, латунь, бронза, а также гравировки.
В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение генерируемое источником Raycus или IPG со сроком службы до 100 000 часов. Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по волоконному кабелю.
Станок оснащен автоматизированным сменным столом, что позволяет сократить время на загрузку и выгрузку листов в зону резания без остановки станка. Время смены столов 15 секунд.
Преимущества
- Сварная станина прошедшая процедуру высокотемпературного отжига
- Оперативная сервисная поддержка в России 24/7
- Штат сертифицированных инженеров в России
- Качество лазерных станков соответствует международным стандартам (сертификаты – CE, SGS, FDA, ISO)
- Комплектующие от ведущих мировых производителей Yaskawa, OMRON, HIWIN, Raytools, Raycus, IPG
- Популярное и понятное программное обеспечение CypCut на русском языке
- Отдельностоящий электрошкаф с системой кондиционирования
- Беспроводной пульт дистанционного управления
Лазерные станки для резки металла обладают высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией с низким потреблением энергии (например, по сравнению с CO2 станками со схожей мощностью излучения).
Низкое энергопотребление и высокая энергоэффективность достигаются за счет использования волоконного лазера в качестве источника излучения. Кроме высокого в своем классе КПД, лазер подобного типа обладает рядом преимуществ.
Станина
Внутренняя структура станины выполнена из сортового металла, она состоят из множества сваренных секций из профильных прямоугольных труб. Для увеличения прочности станины и возможных деформаций, каждая секция усиливается ребрами жесткости. После сварки станина проходит процедуру высокотемпературного отжига для снятия напряжений в металле.
Портал третьего поколения
Легкий и прочный алюминиевый портал оси Х обеспечивает лазерным станкам высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя. Портал выполнен методом литья под давлением. Такая конструкция позволяет достигать скорости перемещения до 140 м/мин и обеспечивает лазерным станкам BODOR высокую скорость работы и обеспечивает безупречное качество раскроя.
Функция определения положения листа
Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора, и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
Режущая голова с программной регулировкой фокусного расстояния:
Raytools BM109
до 1,5 кВт.
В зависимости от поставленной задачи, станки комплектуются головками разной мощности производства Швейцарской компании Raytools AG. Самые популярные и надежные это модели BM109 с поддержкой лазерных излучателей до 1500w и BM111 до 3300w. Встроенный привод позволяет программно изменять фокусное расстояние.
Преимущества автофокуса:
- Весь диапазон фокусных расстояний находятся под контролем системы управления станком CypCut.
- Необходимое фокусное расстояние автоматически регулируется в процессе работы, это помогает достигать наилучшего эффекта резки металлических листов различной толщины.
- Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Не нужно настраивать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
- Электрический привод автоматически настраивает наиболее подходящие координационные центры в рабочем процессе, что значительно улучшает скорость резания.
- Лазерная голова получает из библиотеки настроек параметры, которые хранятся в системе.
Преимущества лазерных головок Raytools:
- Оптимизированная оптическая конфигурация с эффективным распределением воздушного потока
- Автоматическая регулировка фокусного расстояния, точность позиционирования 0.05 мм
- Удобная установка линзы, быстрый и легкий доступ к защитному стеклу
- Конструкция сопла с применением вспомогательных газов и защитной заслонки удобна при резке высокоотражающих материалов и предотвращает разбрызгивание металла
- Встроенные каналы с двойным контуром охлаждения обеспечивают постоянную температуру коллимационных и фокусирующих компонентов, позволяя избежать перегрева линз и продлить срок службы линз.
- Для коллимационной и фокусирующей линзы используются синглетные, дублетные или асферические линзы, в соответствии с параметрами лазера, для обеспечения оптимальной фокусировки и качества луча
Raytools BM111
до 3,3 кВт.Дисплей операционной системы:
Первый из производителей, кто использует UI дизайн между интерфейсом и рабочей платформой в мире, делая обработку более интуитивной. Элегантные кривые точно соответствуют корпусу станка. Сильная водонепроницаемая дышащая система создает лучший экстерьер, делая работу более удобной. Процесс алмазной резки и стекло высокой плотности делают экран более изысканным и удобным в использовании.
Механическая часть:
- Сервоприводы и контроллеры приводов Yaskawa - Япония
- Линейные направляющие, каретки HIWIN, PMI
- Автоматическая система смазки
- Ось Z ШВП
- Ось Х,Y рейка шестерня
Отдельно стоящий электрический шкаф:
Учитывая негативный опыт эксплуатации станков с размещением электронный компонентов внтури станка, компания G-Weike приняла решение о комплектации лазерных станков пылезащищенным отдельно стоящим электрошкафом с кондиционером. Внутри шкафа находится лазерный источник, привода двигателей, системный блок компьютера.
Система охлаждения лазера:
В качестве системы охлаждения лазера используется водяной автоматический чиллер Tongfei. Двойной контур охлаждения: два контура охлаждения: Один для лазерной головки, второй для лазерного источника.
Программное обеспечение CAD/CAM:
CypCut - Независимая операционная система R & D прекрасно сочетает в себе высокую эффективность и простоту в использовании.
Операционная система может реализовать автоматическую раскладку (компоновку) резки и поддерживать импорт нескольких графических элементов, оптимизировать заказы на заказы автоматически, быстро искать края и автоматическое позиционирование. Система управления использует лучшее логическое программирование и взаимодействие с программным обеспечением, обеспечивает потрясающий опыт работы, эффективно улучшая использование листового металла и уменьшая количество отходов. Простая и быстрая система управления, эффективные и точные инструкции по резке улучшают работу пользователя.
Лазерный излучатель Raycus или IPG:
Резонатор Raycus – cистема оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности. Срок службы диодов 100 000 часов.
Резонатор IPG – это 2 года гарантии, производство и сервисная служба в России. Система оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности. Срок службы диодов – 100 000 часов.
Технические характеристики LF3015GC-1500 IPG |
|
|---|---|
| Характеристика | Значение |
| Основные параметры | |
| Рабочее поле, мм | 3000x1500 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 1000 |
| Габаритные размеры станка, мм | 8050*2660*2160 |
| Вес LF3015GC-1500 IPG станка, кг | 6500 |
| Операционные параметры | |
| Максимальная скорость перемещения по осям, м/мин | 120 |
| Максимальное ускорение | 1.5G |
| Точность позиционирования, мм | 0.03 |
| Повторяемость, мм | 0.02 |
| Время смены столов, сек | 15 |
| Оптическая система | |
| Лазерный источник | 1500Вт, IPG |
| Лазерная режущая головка | Raytools BM109 |
| Автофокус | Есть, Емкостный датчик |
| Кинематика, механическая часть | |
| Станина | Сварная |
| Сервоприводы и контроллеры приводов | Оси X Y - Yaskawa, ось Z - Panasonic |
| Линейные направляющие, каретки | HIWIN, PMI |
| Автоматическая система смазки | Есть |
| Ось Z | ШВП |
| Ось Х,Y | рейка шестерня |
| Интеллектуальная система управления | |
| Программное обеспечение с поддержкой русского языка | CypCut |
| Размер дисплея | 320х560мм |
| Беспроводной пульт | Есть |
| Оповещение при низком уровне давления газа | Есть |
| Автоматическая регулировака давления режущего газа | O2 |
| Концевые выключатели | France Schneider |
| Рэле | France Schneider |
| Пневмоклапаны регулировки подачи газа | Japan SMC |
| Поддерживаемые форматы файлов | G код, DXF, DWG, PLT, ENG |
| Систем индикации и защиты | |
| Сигнализация неисправности лазера | Есть |
| Сигнализация ошибок при резке | Есть |
| Индикация низкого уровня давления газа | Есть |
| Сигнализация неисправности системы охлаждения лазера | Есть |
| Сигнальная лампа | Есть |
| Периферийные системы | |
| Чиллер Tongfei ,TFLW-1000WDR-03Z-3385 (водяной охладитель) | Есть |
| Вытяжка | Центробежный вентилятор с центрифугой |
| Другие параметры | |
| Общая потребляемая мощность с установленным лазером источником 1кВт | 25кВт |
Расходные материалы
| Расходники | Цена | Срок службы/ толщины |
|---|---|---|
| Защитная линза | $65 | 600 часов |
| Фокусная линза | $500 | 4-6 месяцев |
| Коллиматорная линза | $500 | 4-6 месяцев |
| Одинарное сопло 1 мм | $31 | 600часов SS/Al/Copper < 3мм |
| Двойное сопло 1 мм | $31 | 600часов MS < 4мм |
| Одинарное сопло 1,5 мм | $31 | 600 часов SS/Al/Copper 3-5мм |
| Двойное сопло 1,5 мм | $31 | 600 часов MS 4-8мм |
| Одинарное сопло 2 мм | $31 | 600 часов SS/Al/Copper > 5мм |
| Двойное сопло 2 мм | $31 | 600 часов MS > 8мм |
Стандартная комплектация LF3015GC
- Лазерный источник IPG Мощность 1500W
- Стол 1500х3000 мм
- Режущая голова Raytools с автофокусом
- Сервомоторы YASKAWA (Japan)
- Направляющие HIWIN (Taiwan) или PMI (Taiwan)
- Ось Z ШВП
- Ось Х,Y рейка шестерня
- Система вытяжки
- Чиллер (водяной)
- Стабилизатор напряжения
- Набор ЗИПа
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
| 1 мм | 8.0-10 | 15-26 | 24-30 | 30-40 | 33-43 | 35-44 | ||||
| 2 мм | 4.0-6.5 | 4.5-6.5 | 4.7-6.5 | 4.8-7.5 | 15-25 | 20-28.0 | ||||
| 3 мм | 2.4-3.0 | 2.6-4.0 | 3.0-4.8 | 3.3-5.0 | 7.0-12 | 13-17 | ||||
| 4 мм | 2.0-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 3.0-4.2 | 3.0-4.0 | 3.0-4.5 | ||||
| 5 мм | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.2-3.0 | 2.6-3.5 | 2.7-3.6 | 3.0-4.2 | ||||
| 6 мм | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 1.8-2.6 | 2.3-3.2 | 2.5-3.4 | 2.5-3.5 | ||||
| 8 мм | 0.8-1.2 | 1.0-1.4 | 1.2-1.8 | 1.8-2.6 | 2.0-3.0 | 2.2-3.2 | ||||
| 10 мм | 0.6-1.0 | 0.8-1.1 | 1.1-1.3 | 1.2-2.0 | 1.5-2.4 | 1.8-2.5 | ||||
| 12 мм | 0.5-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.2 | 1.0-1.6 | 1.2-1.8 | 1.2-2.0 | ||||
| 14 мм | 0.5-0.7 | 0.7-0.8 | 0.9-1.4 | 0.9-1.2 | 1.2-1.8 | |||||
| 16 мм | 0.6-0.7 | 0.7-1.0 | 0.8-1.0 | 0.8-1.3 | ||||||
| 18 мм | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | ||||||
| 20 мм | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |||||||
| 22 мм | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | ||||||||
| 25 мм | 0.3-0.5 | |||||||||
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
| 1 мм | 18-25 | 20-27 | 24-30 | 30-35 | 32-45 | 42-52 | ||||
| 2 мм | 5-7.5 | 8.0-12 | 9.0-15 | 13-21 | 16-28 | 20-33 | ||||
| 3 мм | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 4.0-6.5 | 6.0-10 | 7.0-15 | 15-22 | ||||
| 4 мм | 1.2-1.3 | 1.2-2.4 | 3.0-4.5 | 4.0-6.0 | 5.0-8.0 | 10-15 | ||||
| 5 мм | 0.6-0.7 | 0.7-1.3 | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | 8.0-12 | ||||
| 6 мм | 0.7-1.0 | 1.2-2.0 | 2.0-4.0 | 2.5-4.5 | 4.8-8.0 | |||||
| 8 мм | 0.7-1.0 | 1.5-2.0 | 1.2-2.0 | 3.0-4.0 | ||||||
| 10 мм | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.6-2.5 | |||||||
| 12 мм | 0.4-0.6 | 0.5-0.8 | 0.8-1.5 | |||||||
| 14 мм | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | ||||||||
| 20 мм | 0.3-0.5 | |||||||||
| 25 мм | 0.2-0.4 | |||||||||
| 30 мм | ||||||||||
| 40 мм | ||||||||||
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
| 1 мм | 6.0-10 | 10-20 | 15-25 | 25-38 | 35-45 | 42-55 | ||||
| 2 мм | 2.8-3.6 | 5.0-7.0 | 7-10 | 10-18 | 13-24 | 20-40 | ||||
| 3 мм | 0.7-1.5 | 2.0-4.0 | 4.0-6.0 | 6.5-8.0 | 7.0-13 | 15-25 | ||||
| 4 мм | 1.0-1.5 | 2.0-3.0 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | 9.5-12 | |||||
| 5 мм | 0.7-1.0 | 1.2-1.8 | 2.5-3.5 | 3.0-4.5 | 5.0-8.0 | |||||
| 6 мм | 0.7-1.0 | 1.5-2.5 | 2.0-3.5 | 3.8-5.0 | ||||||
| 8 мм | 0.6-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.6 | 2.0-2.5 | ||||||
| 10 мм | 0.4-0.7 | 0.6-1.2 | 1.0-1.5 | |||||||
| 12 мм | 0.3-0.45 | 0.4-0.6 | 0.8-1.0 | |||||||
| 16 мм | 0.3-0.4 | 0.5-0.8 | ||||||||
| 20 мм | 0.5-0.7 | |||||||||
| 25 мм | 0.3-0.5 | |||||||||
| 30 мм | ||||||||||
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт | ||||
| 1 мм | 6.0-10 | 8.0-13 | 10-16 | 20-35 | 25-35 | 35-45 | ||||
| 2 мм | 2.8-3.6 | 3.0-4.5 | 4.5-7.5 | 6.0-10 | 8.0-12 | 20-30 | ||||
| 3 мм | 0.5-1.0 | 1.5-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-6.0 | 5.0-8.0 | 12-18 | ||||
| 4 мм | 1.0-1.6 | 1.5-2.0 | 3.0-5.0 | 3.2-5.5 | 5.0-8.0 | |||||
| 5 мм | 0.5-0.7 | 0.9-1.2 | 1.5-2.0 | 2.0-3.0 | 4.5-6.0 | |||||
| 6 мм | 0.4-0.7 | 1.0-1.8 | 1.4-2.0 | 3.0-4.5 | ||||||
| 8 мм | 0.5-0.7 | 0.7-1.2 | 1.6-2.2 | |||||||
| 10 мм | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 | ||||||||
| 12 мм | 0.2-0.4 | |||||||||
| 14 мм | ||||||||||
Комплектация за дополнительную плату
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос