Установка резца на токарном станке
Разберемся, зачем производить установку резца в соответствии с определенными правилами, а также рассмотрим эти правила и некоторые другие нюансы подробнее.
Вся работа на токарном оборудовании: сам процесс обработки заготовки и итоговый результат, напрямую зависят от правильности установки рабочей оснастки в держателе резца. Если резец зафиксирован неверно, то происходит быстрый износ его режущей кромки, возможны повреждения заготовки, а также возникновение нештатных ситуаций (вылет и срыв резца), которые могут навредить здоровью мастера. Кроме того может быть поврежден сам токарный станок, а его ремонт мало того стоит недешево, так еще и негативно отражается на производительности предприятия, где установлено оборудование.
До монтажа резца в держатель требуется тщательно очистить его опорные поверхности от пыли, стружки и других накопившихся загрязнений.
Основное правило расположения резца при работе на токарном станке: вершина оснастки обязана располагаться на одной линии с центральными осями зажимов токарного станка.
Если работать резцом, установленным ниже данной линии, то деталь будет выталкиваться из центров при набегании оснастки, в случае слишком высокого расположения резца он будет слишком интенсивно изнашиваться и нагреваться в процессе работы. Допустимы только небольшие отклонения от центральной линии, если этого требует конкретная операция обработки заготовки. Например, при предварительной обработке заготовки оснастку немного задирают (отклонение до 1,2 мм), а при чистовой обработке наоборот можно занижать резец на аналогичную величину.
После фиксации резца обоими болтами в держателе для регулировки по высоте необходимо подвести вплотную к центру задней или передней бабки, причем сама настройка производится при помощи подкладок, количество которых не должно превышать трех штук. Такая методика позволяет добиться максимальных показателей точности и жесткости установки резца относительно обрабатываемой детали.
Подкладки должны быть заранее заготовлены и разложены по размерам (их размер должен совпадать по сечению с площадью контакта держателя и резца), не рекомендуется в спешке применять вместо них куски различных материалов. Располагать подкладки необходимо на опорной площадке держателя оснастки, не допуская слишком большого вылета резца, который не должен быть больше высоты стержня более, чем в полтора раза, так как это может повлечь возникновение вибрации детали при ее обработке.
По глубине резец настраивается двумя способами:
- методика пробных стружек, в процессе которой оснастку приближают до касания к заготовке на включенном станке, а затем отводят до упора вправо и начинают работу, регулируя глубину на глаз;
- способ с лимбом поперечной подачи заключается в использовании встроенного средства измерения и его шкалы.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2900 кг

РМЦ2000
Ø отверстия шпинделя 80
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2530 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 52
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3200 кг
Ø обработки над супортом 630
РМЦ3000
Ø отверстия шпинделя 130
Макс. обороты 315
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В
Масса11000 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 103
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3700 кг

Ø обработки над супортом 110
РМЦ300
Ø отверстия шпинделя 21
Макс. обороты 2500
Мощность 0.45 кВт
Напряжение220В
Масса60 кг

Ø обработки над супортом 230
РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 59
Макс. обороты 2000
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В

РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 58
Макс. обороты 2000
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса1810 кг

РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2900 кг

РМЦ2000
Ø отверстия шпинделя 80
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2530 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 52
Макс. обороты 1600
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3200 кг
Ø обработки над супортом 630
РМЦ3000
Ø отверстия шпинделя 130
Макс. обороты 315
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В
Масса11000 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 103
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3700 кг

Ø обработки над супортом 110
РМЦ300
Ø отверстия шпинделя 21
Макс. обороты 2500
Мощность 0.45 кВт
Напряжение220В
Масса60 кг

Ø обработки над супортом 230
РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 59
Макс. обороты 2000
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В

РМЦ1500
Ø отверстия шпинделя 58
Макс. обороты 2000
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса1810 кг

РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 105
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса2900 кг